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红外线定位电子地磅计量称重系统的开发与应用
发布时间:2019-07-11   点击次数:47次

红外线定位电子地磅计量称重系统的开发与应用:

煤矿电子地磅承担着煤炭销售计量的任务,其计量的准确程度直接影响原煤销售收入;由于煤矿地域分散,单机版计量系统无法实现电子地磅数据的采集和集中传送,因此开发红外定位的电子地磅计重管理系统尤为重要。

1现状

传统的机械计量系统采用机械计量法。计量、记帐、开票、汇总全部由手工完成,计量精度低,易出现笔误或统计错误。某公司现拥有4对生产矿井,共有9台电子地磅,分别为铅坑矿电子地磅、曲斗矿电子地磅、天一矿电子地磅、筛选厂汽车磅和火车磅、电厂电子地磅、1#金源储运电子地磅、2#金源储运电子地磅、金谷转运站电子地磅。公司目前下属13个单位的局域网均接入公司局域网,由公司局域网通过一条有固定IP的10M电信光纤接入互联网,并以VPN的形式接入集团公司的网络,与集团公司和其他各分公司共同组建成福建省煤炭系统计算机网络。

2电子地磅电子化改造

对原有的机械计量系统进行改造,主要是在原来的基础上增设传感器、A/D转换器、计算机、打印机等,将机械磅改造成电子磅。对于公司局域网通过光纤传输能够到达的电子地磅,均安装光电收发设备;其余的电子地磅,安装ADSL宽带,以VPN组网的形式接入公司局域网。将采集到的电子地磅计量数据和视频抓拍的监控图像传至数据总控制服务器中心。每个电子地磅安装2对红外定位器(采用芯片编码加密)、硬盘录像机(可支持8路录像)、视频抓拍(车前、车尾监控),总控机房采用SQL/ORACLE大型数据库。

3红外线定位煤炭计量管理系统

红外定位电子地磅计重管理系统可以自动采集、转换存储和处理公司下属各个矿井、筛选厂的煤炭计重、质量检测、生产和销售数据管理。通过公司局域网,数据传输速度快;网络化数据库管理系统,实现了数据共享,采用数据挖掘技术、人工智能技术、预测技术等相关技术,建立决策支持系统和分层快速查询系统。系统具备直观的动态跟踪功能,过磅信息反应及时并可动态跟踪,数据自动上传或下传。各模块的数据紧密关联,能够实现与其它业务系统的数据交流。为实现数据共享、并大程度节约管理成本,系统使用数据集中存储的模式,即所有数据存储在信息中心机房,各管理站、用户通过Window平台进行使用和管理。

数据库服务器使用SQLServer2000企业版。系统还可备案用户的身份校验和操作记录。因公司各电子地磅处于不同的地理位置,为了实现数据集中处理,同时考虑系统未来扩展的需要,系统使用构建的虚拟网平台进行数据交换,平台分为客户层(客户通过系统客户端系统及网络接入设备与各应用系统进行信息交互)、应用服务层(封装系统业务逻辑)和数据服务层(提供系统数据服务)。

4运行中存在问题及改进

系统自投入运行一段时间后,发现系统还缺少防伪功能。例如:对于称重车的车辆,车轮未完全上衡时,称量的毛重比实际重量少;对称空车的车辆,若后面的车将前轮开上称体,所称得的皮重比实际重量大,这时计量得出的煤炭净重值(净重=毛重-皮重)就比实际重量少。为解决上述问题,在电子称体两端和称体前后两侧安装了一套红外线对射器,根据信号送入开关量输入卡,称量系统从开关量输入卡中提取信号,一旦检测到报警信号后,称量流程立即终止。

5结语

经过对电子地磅进行电子化改造,构建了传输网络,并安装了红外线防伪系统,使用表明:该系统技术先进、操作简便,提高了煤炭运销管理的效益。

(1)它能实时动态地掌握煤场的销售量,规范煤炭的销售管理,为科学决策提供真实依据。

(2)生产、销售等方面的数据一致、可靠,可避免由数据差错而引起信息不对称。

(3) 降低了司磅人员的工作强度,并可减人提效。

(4)可实时监控各电子地磅的操作状况,起到堵漏作用。

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